化工噸袋包裝機已在化工業成為不可缺少的一份（fèn）子，化工噸袋包裝機的出現大大減少人力物力的資源，化工噸袋（dài）包裝機減輕員工的工作量，效率同（tóng）時也大大提高（gāo）了（le）。化工噸袋包裝（zhuāng）機使用時間久了，不可避免各類故障問（wèn）題的發生，而且有時候故障（zhàng）問題還是不同的。可見，導致這些現象的原因也是不同的，接下來我們就一起對其將分別對其進行分析，看看（kàn）有什麽方法可以（yǐ）解決。
①PLC沒有輸入（rù）
導致原因：控製器輸出數據線未插好（hǎo） 、控製器無輸出、數據線斷了
解決方法：插好數據線、檢查更換控製器、更換數據線
②電磁閥無信號
導致（zhì）原因：PLC無輸出、PLC輸出點壞（huài）、PLC處於編程位置、電磁閥信號線斷了
解決方法：更換PLC、把PLC打到（dào）運（yùn）行位置、更換（huàn）信號線
③正常工作過程中，氣（qì）缸突然（rán）不（bú）動作
導致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通
解決（jué）方法：更換輸（shū）出點、修理或更換電磁閥 、更換或修理氣缸氣管、檢查線路
④化工噸袋包裝機（jī）夾袋門關閉後又立即自動打開，按啟動按鈕後料門打不（bú）開，在包裝過程（chéng）中出現了超差現象
導致原因：在成品的包（bāo）裝中，出（chū）現問（wèn）題最多的就（jiù）是超（chāo）差現象的發（fā）生。引（yǐn）起超差的（de）原因很多，不同程度和不同現象逐一進行分析。
1.每袋都超差（chà），且超差很嚴重
2.偶爾連續幾（jǐ）袋（dài）出現超（chāo）差現象，且超差數值不大出
3.重量不能夠在小範圍內（nèi）穩定，偶爾出現超差
解決方法：應對傳感器的接線板也（yě）要進行檢查，看其線路板上是否有虛焊（hàn）或脫焊的現象，秤料鬥上的吊杆進行檢查，看其（qí）是否有鬆動的現象，因為（wéi）吊杆是稱（chēng）重傳感器與秤料鬥之間的（de）連接（jiē）部件，吊（diào）杆（gǎn）的鬆動會造成（chéng）稱重傳感器測量的不穩（wěn）定性。這些都是有可能引起（qǐ）超差現象的原因（yīn）。
⑤自動工作狀態下, 夾袋後若稱量顯示值到達定量值後不卸（xiè）料
導致原（yuán）因：在正常生產過程中一定要保證緩衝倉內有一定物料，化工噸袋包裝機有條件的加裝低料位連鎖，到達低料位（wèi）後停止打包，等待來料，否則會影（yǐng）響（xiǎng）打（dǎ）包精度。如果出現每（měi）包均比設定（dìng）的理論目標值多或少，且比較穩定一致。
解決方法：應（yīng）將提前量增大或減（jiǎn）少，進入配（pèi）方狀態，將提前量值增大或減小。
